镜面辊的喷砂工艺和加工工序

      镜面辊的喷砂工艺是一种对镜面辊表面处理的方式，所谓喷砂就是指以物理方法来解决化学方法所难以解决的问题，利用压缩空气转变为动力的方法，采用高速喷砂束将喷料高速喷射到镜面辊表面，使镜面辊表面产生一定的粗糙度，增强了表面与涂层之间的附着力。镜面辊加工喷砂技术让镜面辊的寿命更长久可靠。

      镜面辊的优势前提是原有的硬度标准。与实际生产加工应用环境相比，其硬度标准比铝合金热处理后的硬度标准高一部分。同时，同一钢型号的其他金属管和圆钢经过其他硬化技术处理，如渗碳、渗氮、高频等工序硬化后略低。在实际测量中，联兴设备的硬度标准一般在洛氏55-65之间。

   高质量的镜面辊需要几道工序呢？不过技艺都各不相同，该如何才能打造出优质的镜面辊？需具有严谨的制造工艺，才能满足人们的运用需求，不能缺少任何一道的工序，否则在运用中都会受到严峻的质量难题，影响镜面辊厂家的正常运用情况。这就须要镜面辊制造厂家注意以下几点：


       第一，首先要严谨选用辊坯材料，应按不同塑料制品工艺来选用无缝钢管还是锻件或离心浇铸件，在制造经过中，要针对不同的辊坯采纳相应的调质、回火等热处理工序。


       第二，在加工进程中，还必要在焊接工序后进行消除应力，对表面硬度进行表面淬火或渗氮处理等工序，绝不能由于成本高而抽掉这些工序，这在表面上似乎是看不出来的，但在实际运用制造经过中存在严峻的隐患。


       第三，在电镀及表面处理经过中应严谨保证适中的镀层厚度，在磨削经过中特别在超精磨经过中更应严谨依照工序步骤进行，决不应图省图快而忽视正常的步骤来减少工序，不然无法制出合格的辊筒来。