精密外圆磨加工的磨削方式，磨削特性知识

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磨削方式：磨削方式各种各样，按不一样方式归类能够有下列各种不同的方式。

按被磨削表层样子区划，可分成内孔磨削、内圆磨削、平面图磨削、外螺纹磨削、传动齿轮磨削、滑轨磨削、深孔磨

削等。磨削特性：

       1、磨削能做到精密加工和低粗糙度，一般能够做到IT6～IT7级规格精密度，所得到的生产加工粗糙度为

Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面玻璃磨削的粗糙度可以达到Ra0.05um.

       2、能够磨削各种各样淬火钢、而热碳素钢和硬质合金刀具等难生产加工的原材料。

       3、磨削便于成型生产加工。因为砂轮能够依据生产加工规定整修成各种各样不一样型面，因此针对复杂性碋

一次磨削成型。普遍用以高精密成型磨削，生产加工的中间商。

       4.磨削的容量秀小，合适于精密铸件、自由锻、精密冲压件的事后生产加工，以进一步提高高精密毛坯件的精

密度，减少粗糙度。

       5.磨削适用自动化机械，可磨削全过程。