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常州博源镜面辊有限公司
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制造超镜面辊要重视喷砂和铬层因素
超镜面辊是既具有一般镜面辊产品特质，而又有一些自身独特特点的一种产品，超镜面辊与其他镜面辊产品比较，很大的不同就在与它的尺度差异，一般镜面辊的尺度规格一般较小，而超镜面辊的规格尺度则是很大的，虽然尺度越小越要求精准度，而在超镜面辊的尺度制造上，越是较大的规模，反而越要求加工尺度的精密度，不容有一点偏颇。由于往往由于这一定点的偏颇，就会导致超镜面辊的全部制造努力付诸东流。
实际上，在超镜面辊产品表面增加铬层的有效的作用是增加了产品的硬度。由于超镜面辊的运用通常是伴随着翻滚等动作，这些动作往往容易造成镜面辊的表面损坏，而镜面辊的表面一旦呈现凹槽现象，就需要进行修补或许废弃掉，然而在超镜面辊表面敷裹了铬层之后的耐磨性能会更上一层楼，正常规范的运用情况下，是不需要担心超镜面辊表面被磨损掉的。
镜面辊加工技术越复杂，辊筒产品的质量就越可靠，性能就越完美和充分。辊筒的质量和性能是制造商的追求。加工的质量往往决定着镜辊的使用寿命，而镜面辊的性能又影响其工作效率。
随着科学技术和工业的发展，镜辊加工出现了质的飞跃。当镜辊加工水平提高时，镜辊加工更有针对性。例如，过去使用的镜辊加工技术通常在加工后硬度低或耐磨性差。如今，镜辊加工技术之一被称为“喷砂”，而喷砂是过去镜辊加工过程中一种有针对性的补救技术方式。
镜面辊加工的喷涂工艺也是一种处理辊筒表面的方法。所谓喷砂是指通过物理方法解决化学方法难以解决的问题，利用压缩空气转化为动力的方法，利用高速喷砂束将喷涂材料高速喷涂到镜辊表面，使产品表面产生一定的粗糙度，增强表面与涂层的附着力。镜面辊加工的喷砂技术提高了镜面辊的抗疲劳能力，使镜面辊的使用寿命更长、更可靠。